カレンダー加工とは？ビニールシートを薄く均一に伸ばす仕組みを解説

公開日：2023年10月3日／更新日：2026年6月23日

「カレンダー加工（Calendering）」とは、軟質塩化ビニール（塩ビ）の塊に高温・高圧のローラーで強い圧力をかけ、均一な薄さのシート状に圧延（プレス）して引き伸ばす製造技術のことです。
原料の供給から、厚みの調整、加熱圧延、冷却、そして指定サイズへの裁断という一連のステップを経て、正確な厚みのフイルムへと仕上げられます。この加工技術は、工場や店舗の間仕切りに使われる透明ビニールシートをはじめ、ターポリンやテント生地のラミネート用フイルムなど、産業用の様々な繊維資材のベースとなるシート製造において無くてはならない重要な工程となっています。

熊谷

うちで扱っている透明ビニールやテント用のフィルムって、どれも綺麗な均一の薄さだけど、元々の硬い塩ビの塊からどうやってあの薄いシート状に加工しているの？ただ引っ張るだけじゃ破れちゃいそうだよね。

川畑

なるほど・・・理解しました。ただ引っ張るのではなく、高温と高圧のローラーを使ってじっくり押し潰しながら薄く延ばしていく『カレンダー加工（Calendering）』という技術が使われているんです！実はこれ、みなさんもよく知っている『あの料理』の作り方にそっくりなんですよ。シートが綺麗に形作られる仕組みを分かりやすくご説明しますね！

この記事のポイント

高温高圧のローラーで塩ビを薄く伸ばす「カレンダー加工」の仕組み
材料の供給から裁断まで、シートができる5つの製造工程
うどんやパスタ作りにそっくり！身近な例えでイメージできる親しみやすさ

カレンダー加工とは？高温高圧ローラーで塩ビを薄く伸ばす技術

軟質塩ビのフイルム製造工程の１つに『カレンダー加工(Calendering)』というものがあります。
軟質塩ビの塊を薄いシート状に加工するために、高温で高圧なローラーを使用して材料を圧延し、薄く延ばしていく方法です。

原料からシートへ！カレンダー加工の5つの製造ステップ

①材料供給: 原料をカレンダー加工機に供給します。
②前処理: 材料をローラーで前処理し、均一な厚みと幅になるように調整します。
③圧延: ローラーによる圧力で材料が圧延され、薄く延長されます。この段階で必要な材料の厚みと形状にします。
④冷却: 圧延された材料は冷却ローラーに通過し、固化と冷却が行われます。
⑤裁断: 冷却されたシートは必要なサイズに裁断します。

うどんやパスタと同じ？身近な例えで分かる製造イメージ

イメージとしてはうどんを綿棒で伸ばして仕上げたり、パスタマシーンに、こねこねした小麦のかたまりを入れて、生地を均一の厚みにして伸ばしていき、好きな巾にカットする様な感じです。
この工程により、いわゆる透明ビニールやターポリン、テントのラミネートに使用するフイルムが製造されます。

この記事の監修・執筆

株式会社星野商店

産業用繊維資材の卸売をはじめ、加工製品の製造から現場施工までをトータルに手掛ける専門企業です。「全従業員の幸福のため、産業用資材をご利用していただくお客様のために、品質・利便性・迅速を追求し、安心をお届けする」という理念のもと、長年培ってきた専門的な知見と確かな技術力で、現場のあらゆる課題解決をサポートします。

※正確で分かりやすい情報発信のため、社内知見を基に生成AIを活用して草案を作成し、専門家が監修しています。

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