塩ビシートの酸素指数と難燃性｜硬質・軟質の違いから防炎・不燃まで

公開日：2026年10月24日 ／ 更新日：2026年10月24日

塩ビシートの酸素指数（LOI）とは、素材が燃焼を維持するために必要な最小酸素濃度を示す指標です。塩ビ（PVC）は、ポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）などの汎用プラスチックと比較して酸素指数が高く、もともと燃えにくい性質を持っています。ただし、硬質塩ビと軟質塩ビでは可塑剤の有無や配合量が異なるため、酸素指数や燃焼性も同じではありません。また、素材として「燃えにくい」ことと、テント・膜材料として「防炎」「不燃」の性能を持つことも分けて考える必要があります。

熊谷

工場の安全管理やシート選定で「塩ビシートの酸素指数」という言葉を聞いたのですが、これはどういった意味の数値なのでしょうか？

川畑

酸素指数は「その素材が燃え続けるためにどれくらいの酸素が必要か」を表す数値です。数値が高いほど燃焼を継続しにくいと考えられます。ただし、酸素指数が高いことと、防炎材料や不燃材料として認められていることは別の話ですよ。

塩ビシートの酸素指数とは？基本の数値と燃え方の特徴

工場の間仕切りやビニールカーテン、テント・膜材料などを選定する際、素材の燃えにくさを比較する指標として「酸素指数（LOI：Limiting Oxygen Index）」が参照されることがあります。塩ビ（PVC）は、プラスチック素材の中でも比較的高い酸素指数を持つ材料です。

酸素指数の定義と「燃えにくさ」の基準

酸素指数とは、JIS K 7201などに規定されている燃焼性の評価方法で、「規定された試験条件で材料が燃焼を継続するために必要な最低酸素濃度」を示します。一般的な空気中の酸素濃度は約21％であり、酸素指数が高いほど通常の空気中では燃焼を継続しにくい材料と考えることができます。

塩ビ工業・環境協会では、一般に酸素指数26以上のものを難燃性と説明しています。ただし、「酸素指数26以上＝防炎認定」という意味ではありません。酸素指数は素材の燃焼性を評価する指標の一つであり、防炎性能は対象となる製品について別の燃焼試験によって確認されます。

出典：塩ビ工業・環境協会「飛沫防止用途には防炎性能のある塩ビ製品の活用を！」 ／ 塩ビ工業・環境協会「塩ビ製品のJIS規格」

硬質塩ビと軟質塩ビでは酸素指数が異なる

「塩ビ」と一括りにされることがありますが、燃焼性を考える場合は硬質塩ビと軟質塩ビを分ける必要があります。大きな違いは、柔軟性を持たせるための「可塑剤」です。硬質塩ビは基本的に可塑剤を含まず、PVC樹脂本来の高い難燃性が現れやすくなります。塩ビ工業・環境協会では、硬質塩ビの酸素指数は一般に45～47程度としています。

一方、ビニールカーテンなどに使用される軟質塩ビには、柔軟性を持たせるため可塑剤が配合されています。可塑剤の割合が高くなるにつれて酸素指数が低下し、26を下回る場合もあります。そのため、防炎性能が必要な軟質塩ビ製品では、難燃剤を配合するなどして燃焼性を調整します。

つまり、「塩ビだから酸素指数は一律○○」とはいえません。特にテント生地やビニールカーテンなどの軟質PVC製品では、可塑剤・難燃剤などの配合によって完成品の燃焼性が変わるため、必要な性能がある場合は製品ごとの試験値や認定内容を確認する必要があります。

出典：塩ビ工業・環境協会「飛沫防止用途には防炎性能のある塩ビ製品の活用を！」 ／ 塩ビ工業・環境協会「塩ビ製品による火災のリスク削減」

他の樹脂素材（PEやPP等）との数値比較

産業用シートとしてよく使われる代表的なプラスチック素材と比較すると、PVCが燃焼を継続しにくい材料であることが分かります。ただし、以下のPVCの数値は樹脂そのもの・硬質PVCを中心とした目安であり、軟質PVC製品については配合によって数値が変化します。

PVCがPEやPPなどより燃えにくい理由には、その分子構造中に塩素を含むことが関係しています。PVCは加熱されると熱分解によって塩化水素（HCl）などを発生し、燃焼の連鎖反応を抑える方向に働きます。また、PEやPPなどと比較して燃焼時の発熱量も小さく、周囲へ延焼しにくい性質があります。ただし、実際のテント生地やシートではPVC樹脂だけでなく、基布・可塑剤・安定剤・難燃剤などを含めた製品全体として燃焼性能を考える必要があります。

出典：塩ビ工業・環境協会「塩ビ製品による火災のリスク削減」

塩ビの難燃性とUL規格・グレードの仕組み

塩ビなどのプラスチック材料の燃焼性を評価する規格として、製品によっては「UL94」が表示されていることがあります。クリーンルームや電子機器関連などでは材料選定時にUL94のグレードが指定される場合がありますが、UL94と日本国内の防炎・不燃の制度は別のものです。

プラスチックの難燃性を表すUL94規格（V-0など）の基本

UL94は、UL Solutionsが定めるプラスチック材料の燃焼性試験規格です。試験片を一定条件で燃焼させ、燃焼時間や自己消火性、燃焼滴下物の有無などによって分類します。

V-0はV-0・V-1・V-2の垂直燃焼試験の中では最も厳しい区分ですが、UL94には5VA・5VBなど別の試験区分も存在します。そのため、「V-0＝UL94の最高ランク」と一括りにするのは正確ではありません。

また、UL94でV-0を取得していることと、日本国内で防炎材料や不燃材料として認められていることは別です。UL94は主にプラスチック材料の小規模燃焼試験であり、テント・膜材料の防炎性能や建築基準法上の不燃材料認定とは評価方法・制度が異なります。

出典：UL Solutions「Combustion（Fire）Tests for Plastics」

塩ビが本来持っている「自己消火性」のメカニズム

ポリエチレンやポリプロピレンなどの一般的な樹脂は、添加剤を加えない状態では着火すると燃焼を継続しやすい性質があります。これに対してPVCは分子構造中に塩素を含んでおり、汎用プラスチックの中ではもともと燃えにくい材料です。

PVCが加熱されると熱分解により塩化水素などが発生し、燃焼の連鎖反応を抑制する方向に働きます。そのため、硬質PVCなどでは火源を取り除いた後に燃焼を継続しにくい「自己消火性」が現れます。ただし、テント生地やビニールカーテンに使われる軟質PVCでは可塑剤などが配合されるため、PVC樹脂そのものの難燃性と完成したシートの燃焼性能は分けて考える必要があります。

熊谷

塩ビそのものは燃えにくい性質を持っていても、ビニールカーテンなどの軟質塩ビでは可塑剤などの配合によって燃焼性が変わるということですね。だから実際の製品では防炎性能や試験結果まで確認する必要があるわけですね。

テント・膜材料における防炎と不燃の違い

テント生地や膜材料を扱う際、「難燃」「防炎」「不燃」という言葉が使われます。いずれも火に対する性能を示す言葉ですが、同じ意味ではありません。特にテント・膜構造の分野では、一般的な建築内装材の説明だけではなく、膜材料としてどの防火性能を持っているかを確認することが重要です。

「難燃」と「防炎」は評価方法や制度が異なる

まず整理しておきたいのが、「難燃」と「防炎」の違いです。難燃は、材料が着火しにくい、あるいは燃焼を継続しにくいといった性質を表す言葉で、酸素指数（LOI）やUL94など複数の評価方法があります。「難燃」という言葉自体に、一つの統一された認定制度や認定機関があるわけではありません。

一方、防炎は所定の燃焼試験や認定制度と結びついた性能です。日本防炎協会では、消防法に基づく防炎物品の試験・確認に加え、消防法による防炎規制の対象外となるテント類・シート類・幕類などについても、防炎製品として性能試験・認定を行っています。

そのため、「難燃性の高い材料＝そのまま防炎品」ということではありません。塩ビ自体の燃えにくさや、難燃剤などによって調整した膜材の燃焼性能を、対象となる用途の試験方法で確認し、必要な基準を満たしたものが防炎材料・防炎製品として使用されます。

また、不燃材料は建築基準法に基づく防火材料の区分であり、国土交通大臣認定を取得した製品ではNM番号が付与されます。つまり、難燃性を評価する酸素指数やUL94、防炎性能、不燃材料の大臣認定は、それぞれ評価方法・制度・確認する機関が異なるため、同じ「燃えにくい」という言葉だけで一括りにはできません。

出典：公益財団法人 日本防炎協会「試験・審査業務」 ／ 日本防炎協会「テント類、シート類、幕類の防炎性能試験・認定」 ／ 国土交通省「建築基準法に基づく構造方法等の認定」

一定の難燃性を持つ膜材が「防炎」になるという理解でよい？

考え方としては概ね合っています。ただし、正確には「ある程度燃えにくい素材だから自動的に防炎になる」のではありません。テントやシートに多く使用される軟質PVCは、可塑剤を加えることでPVC樹脂単体より酸素指数が低下する場合があります。そのため、防炎タイプの膜材では難燃剤などを配合して燃焼性能を調整し、膜材全体として所定の防炎性能を満たすように設計されています。

つまり、PVCそのものが持つ難燃性をベースにしながら、基布、PVC配合、可塑剤、難燃剤などを含めた完成した膜材として必要な防炎性能を確保していると考えると分かりやすいでしょう。実際に防炎品として使用する場合は、「PVCだから燃えにくい」という素材の性質だけで判断せず、その製品が必要な防炎試験・認定に適合しているかを確認します。

日本防炎協会が定めるテント類・シート類・幕類の防炎製品性能試験では、45度ミクロバーナー法などを用い、残炎時間・残じん時間・炭化面積などによって防炎性能を確認しています。

出典：公益財団法人 日本防炎協会「防炎製品性能試験基準の要点」

テント業界における「不燃膜材」の考え方

テント・膜構造の分野でいう「不燃」は、単純に「PVCが燃えるか燃えないか」という話ではありません。膜構造建築物に使用できる膜材料は、基布・コーティング材・用途などによってA種、B種、C種、テント倉庫用膜材料などに大別され、それぞれ使用できる用途や防火性能が異なります。

一般社団法人日本膜構造協会では、膜構造建築物に使用可能な膜材料をA種・B種・C種・テント倉庫用の4種類に大別しています。A種膜材料は不燃材料であり、B種膜材料には不燃材料だけでなく準不燃材料・防炎材料もあります。また、C種膜材料は防炎材料、テント倉庫用膜材料についても基本的には防炎材料ですが、ガラス繊維を基布としたものには不燃材料があります。

ここで重要なのは、「塩ビを使っているから防炎」「PVCを使用しているから不燃材料にはならない」とは判断できないことです。実際にB種膜材料などでは塩ビ樹脂をコーティング材に使用しながら、不燃材料として大臣認定を取得した製品もあります。表面の樹脂だけではなく、基布を含めた膜材料全体の構成と認定された防火性能を見る必要があります。

出典：一般社団法人 日本膜構造協会「膜材料のご紹介」

一般的なテント生地と不燃膜材は何が違う？

一般的なテント生地では、ポリエステルなどの合成繊維基布に軟質PVC樹脂をコーティングした膜材が広く使用されています。PVC自体には燃えにくい性質がありますが、軟質化のための可塑剤なども含まれるため、防炎仕様では難燃剤などを配合し、膜材全体として必要な防炎性能を持たせています。

一方、不燃膜材ではガラス繊維基布を使用した膜材料が代表的です。ただし、「ガラス繊維が入っていれば自動的に不燃」「PVCコーティングだから不燃にはならない」という意味ではありません。基布・コーティング材・膜材の構成を含めた製品全体として不燃材料の性能を満たし、必要な認定を受けているかで判断します。

出典：一般社団法人 日本膜構造協会「膜材料のご紹介」 ／ 国土交通省「建築基準法に基づく構造方法等の認定」

熊谷

PVCそのものの燃えにくさと、膜材としての防炎・不燃は別に考える必要があるんですね。一般的なテント生地では防炎仕様が多く、不燃が必要な場合は基布を含めた膜材全体の性能や認定内容を確認する必要があるということですね。

よくあるご質問

塩ビシートの酸素指数はいくつですか？

硬質塩ビと軟質塩ビでは異なります。塩ビ工業・環境協会では、可塑剤を含まない硬質塩ビの酸素指数は一般に45～47程度としています。一方、軟質塩ビは可塑剤の配合割合が増えるほど酸素指数が低下し、26を下回る場合もあります。そのため、防炎タイプの軟質塩ビシートでは難燃剤などを配合して燃焼性能を調整しています。

塩ビはもともと燃えにくいのに、なぜ防炎加工が必要なのですか？

PVC樹脂そのものは高い難燃性を持っていますが、ビニールシートなどの軟質PVCには柔軟性を持たせるため可塑剤が配合されています。可塑剤の種類や量によって燃焼性が変わるため、防炎タイプでは難燃剤などを配合して膜材全体の燃焼性能を調整します。また、素材として燃えにくいだけでは防炎品とはいえず、対象となる用途に応じた防炎性能試験への適合も必要です。

「難燃」と「防炎」は何が違いますか？

難燃は材料が着火・燃焼しにくい性質を表す言葉で、酸素指数やUL94など複数の評価方法があります。一方、防炎は消防法や日本防炎協会の防炎製品認定など、所定の燃焼試験・制度に基づいて確認される性能です。そのため、「難燃材料だから防炎品」とは限りません。

塩ビの難燃性やUL94のグレードはどうなっていますか？

塩ビは分子構造中に塩素を含むため、PEやPPなどと比較して高い難燃性を持っています。配合や厚みによってUL94 V-0などのグレードを取得したPVC材料もあります。ただしUL94はプラスチック材料の燃焼性評価であり、日本国内の防炎性能や建築基準法上の不燃材料認定とは別のものです。

テント生地の「防炎」と「不燃」は何が違いますか？

テント・膜構造の分野では、膜材料全体として持つ防火性能によって区別します。一般的な合成繊維基布＋PVC系のテント・シート用膜材では防炎材料が多く使用されます。一方、不燃膜材ではガラス繊維基布を使用した製品が代表的です。ただし、B種膜材料には不燃・準不燃・防炎のものがあり、テント倉庫用膜材料でもガラス繊維を基布とした不燃材料があります。素材名だけではなく、実際に使用する膜材の認定・性能を確認する必要があります。

用途に応じた塩ビシートの厚み規格の選び方は？

厚みだけで防炎性や耐久性が決まるわけではありません。屋内の間仕切りでは0.3mm前後の軟質透明ビニールが使用されるケースがありますが、風圧を受ける場所、開閉頻度の高い場所、大型の間仕切りなどでは、より厚いシートや糸入りシート、補強を施した製品を検討します。必要な厚みは開口寸法、設置方法、風圧、開閉頻度、使用環境によって総合的に判断してください。

まとめ

塩ビシート選定で押さえておきたいポイント

塩ビはPEやPPなどの汎用プラスチックと比較して燃えにくい性質を持つ素材ですが、「塩ビだから防炎」「防炎だから不燃」と判断することはできません。特にテント生地やビニールカーテンでは、硬質PVCと軟質PVCの違いや、可塑剤・難燃剤などの配合による燃焼性能の変化まで理解しておくことが重要です。

工場の安全管理や空調効率化のために塩ビシート・ビニールカーテンを導入する際は、単に「塩ビは燃えにくい」という素材特性や厚みだけで判断するのではなく、使用する製品が必要な防炎性能を持っているか、不燃膜材が必要な場合はどの膜材料区分・認定に該当するかまで確認することが大切です。用途と現場条件に合った材料を選び、必要に応じてメーカーの性能表・試験成績書・認定書まで確認してください。

この記事の監修・執筆

株式会社 星野商店

産業用繊維資材の卸売をはじめ、加工製品の製造から現場施工までをトータルに手掛ける専門企業です。「全従業員の幸福のため、産業用資材をご利用していただくお客様のために、品質・利便性・迅速を追求し、安心をお届けする」という理念のもと、長年培ってきた専門的な知見と確かな技術力で、現場のあらゆる課題解決をサポートします。

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